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随着缠绕拉伸膜的应用越来越广，我们能够看到生产缠绕拉伸膜的厂家也越来越多，在众多生产缠绕膜的厂家之中，不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的缠绕拉伸膜，因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的缠绕拉伸膜产品的成型效果都不理想，甚至非常影响我们的使用，那么到底是那些原因导致缠绕拉伸膜的成型效果不好呢？

1、首先就是加热板加热量不够，如果加热板的加热量不够的话，我们在给缠绕拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸，这就会出现上述的情况。

2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，添加膜的雾度，拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。

3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。

随着更多的人使用缠绕拉伸膜，缠绕拉伸膜在市场中的认可度不断提高，不断的在被使用于被认可之间前进，缠绕拉伸膜的制作工艺也越来越成熟，现在南阳缠绕膜生产的缠绕拉伸膜质量更好，使用起来也更方便。但是很多人在使用缠绕拉伸膜的时候会思考这样一个问题，那就是缠绕拉伸膜是如何制作的。究竟缠绕拉伸膜是如何制作的呢？缠绕膜厂家来告诉你。

首先是流延法，这是制作缠绕拉伸膜的传统工艺，缠绕膜出产多数是采用流延法主要是因为流延法出产出来的拉伸膜厚薄均匀、透明度还很高，完全可以契合与高倍率预拉模的要求。单层和双层流延在资料的选择上，没有三层的广泛，并且配方成品相 对来说也比较高，所以缠绕膜仍是选择三层的结构比较理想。随着缠绕膜应用领域的扩大，缠绕膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。另一种方法那就是冷却定型法了，还有不少缠绕膜厂家选用急骤冷却定型的工艺办法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是依据高聚物定向原理设计的，当PVC粉料被塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“冻住”。

缠绕拉伸膜的制作方法多种多样，小编在这里向大家介绍的只是其中的两种，还有很多方法小编在这里就不一一说了，我们现在已知的制作缠绕拉伸膜的方法只有这两个是比较好用并且制作的缠绕拉伸膜质量非常好的。

每一个缠绕膜厂家在生产自己家的产品的时候，都是有固定的产品配比的方法，虽然不同的产品配比确实能够影响缠绕膜的质量，但是毫无疑问聚乙烯的质量才是影响缠绕拉伸膜质量的因素，因此我们在购买缠绕膜的时候，可以重点关注聚乙烯的质量，相比使用聚乙烯生产缠绕拉伸膜的厂家，生产出来的缠绕拉伸膜质量肯定不会太差吧。

去胶剂

“去胶剂”又叫做“不干胶铲除剂”，在一些汽车配件商铺就有卖，喷一喷痕迹部分，很快就能擦掉。适用范围：大面积的难去除的胶印，但如果平常不是经常遇到胶带痕迹这种困扰，就没必要特地买一瓶了。

很多胶带、胶水和缠绕拉伸膜使用过后残留的胶水都可以使用以上几种方法去除，我们知道这种残留的胶水都是比较顽固的，去除起来比较困难，我们在清除的时候肯定不是一下就清理干净的，需要耐心才可以，一些大面积残留的胶水，我们也只能使用去胶剂帮助我们了。