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缠绕膜，又叫拉伸膜，国内以前以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

               早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

             它的生产工艺条件：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

近在生产的时候不知道是操作不当还是怎么一回事，缠绕膜上面出现了很多的气泡，这就非常影响我们的产品质量，有气泡的缠绕膜肯定是质检不合格的，是不能当作合格产品进行销售的，所以我们在生产的过程中就要控制这一现象的发生，尽量避免。

想要控制这些现象的发生，就需要找到产生气泡的原因，只有找到了原因，我们才能解决这个问题，通过所赐式样，缠绕膜厂家为我们找到了这些解决方法。一起来看看吧！

1.选择合适油墨，提高涂布量

我们在制作的可以选择合适的油墨，然后提高涂布量，增强胶水对薄膜的湿润型，改善局部上胶不良的缺陷，这样可以提高复合轴的温度以及压力，能够降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等。

在很早以前我们的缠绕膜实用的材料是以pvc为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜的，这种缠绕膜不仅成本造价很高，而且也不能回收利用。要知道，现在环保问题是我们国家比较重视的，而现在我们使用的缠绕膜早已经改进了这个问题，不仅可以降解，不污染环境，还能回收利用，为我们的环保事业也除了一份力！那么目前的缠绕膜都有哪些特点呢？

拉伸缠绕膜实用的是环保的材料，它的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点,除了以上这些，它的就是环保，除了环保还有以下这些特点：

1.减少大气环境污染：由于预拉伸的缠绕膜的厚度显著变薄，在包装相同货物的使用量也显著减少，致使总的运输量减少，从而减少运输能源消耗和废气排放量，减少了对大气环境的污染。

2.减少废物的处理量：包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。

3.循环回收：绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。

4.减少整体包装成本：用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。

5.使用方便、工作：由于绿色环保缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不的包装机和的包装场地，男女老幼都可操作。

6.在自粘的性能上比较优异；不管在拉伸性或者是柔韧性上都比较良好，且包缠的能力比较强；具备较高的冲击强度。

缠绕拉伸膜做为近二年比较流的包装材料，它可以分为多种颜色，根据不同产品，不同需求而设计，关键它拉伸度好，包装省料省钱省费用。所以于零散商品进行整体打包，然后放到托盘利于转运。

  质量好的缠绕拉伸膜，外表色泽柔和、自然，透明度好，可以在拉伸膜下方20厘米处放一张报纸，可以清晰看到上面的的字，不影响阅读，这样就说明质量好；而质量稍差的拉伸膜由于添加增塑剂、钛等，会使表面看起来光亮，手感厚实，但是透明度差，这一点还是很好区分的。要测试其拉伸性的话，是指缠绕膜受拉力后产生弹性伸长的能力，这是它本身的一个特性。如果品质优良，会在拉伸后长度得到延长，而且在一定限度的范围内，不会拉破。

  还要检测缠绕拉伸膜的自粘性，是指缠绕膜之间接触后的粘附性，这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装物品紧固而不会松散。