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2.拉力和断裂伸长率

　　拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，宽度为15mm，拉力试验机夹头间距离50mm，标距50mm，试验速度250mm/min±25mm/min的方法来进行此项目的测试。使用长条型试样可不用伸长计，这样也避开了缠绕膜因很薄，伸长计对其的摩擦影响很大而易造成断裂的缺陷。

3.水蒸气渗透性

　　为了表征薄膜在海洋或潮湿环境中是否能保护产品不受水分或水分的吸收，即缠绕密封性能。水蒸气渗透性的检测是非常重要的。采用GB/T 1037-1988塑料薄膜标准和片材透湿试验方法测试水蒸气透性。

4.物理和机械特性

　　运输包装用薄膜的物理机械性能主要定义为拉伸力、断裂伸长率、粘度、变形、弹性回复、拉力保持、f力值、渗透阻力、单位面积质量偏差、透光率、雾霾、水汽透气性的技术指标。

5.其他实际指标

　　标准中的粘性、拉伸保持力、变形、弹性恢复和耐穿性是美利坚合众国ASTM组织开发的缠绕膜的具体测试方法。

在生产任何缠绕膜的时候我们都是需要进行切割的，因为生产的时候一般是很大一张的，但是我们的客户用不了那么大一张，必须切割成一定的规格大小才行，其实切割也是有技巧的，正确的使用切割技巧可以让切割出来的缠绕膜无论是大小还是尺寸都非常的，下面缠绕膜厂家就给大家分享这些操作技巧，想要掌握的朋友们可要认真学习了！

　　1.锯床配有高速钢锯片，可切割直径在200毫米以下的各种金属薄膜和塑料薄膜。施工现场经常使用便携式电动薄膜锯床，切割薄膜的大直径为550毫米;

　　2.锯切分为手工锯切和锯床切割。手动锯的主要工具是手动钢锯，它是可移动和固定的，由锯弓和锯条组成。

　　3.缠绕膜通道系统压力试验主要是通过各种连接方式形成系统后，检查各种膜产品各界面的抗压强度和密封性。测试压力值通常取系统设计压力的倍数，即系统工作压力。

　　4.缠绕膜通道压力测试包括薄膜产品压力测试和薄膜通道系统压力测试。膜产品的压力测试是为了检查膜产品本身的抗压强度和密封性。通常，对应的膜产品的标称压力或对应于膜通道等级和膜直径的规定值的倍数被作为测试面的压力值。

以上就是在生产的时候切割缠绕膜的一些技巧，但让掌握了这些技巧我们需要多加联系，这样切割出来的缠绕膜就会非常的！

在很早以前我们的缠绕膜实用的材料是以pvc为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜的，这种缠绕膜不仅成本造价很高，而且也不能回收利用。要知道，现在环保问题是我们国家比较重视的，而现在我们使用的缠绕膜早已经改进了这个问题，不仅可以降解，不污染环境，还能回收利用，为我们的环保事业也除了一份力！那么目前的缠绕膜都有哪些特点呢？

拉伸缠绕膜实用的是环保的材料，它的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点,除了以上这些，它的就是环保，除了环保还有以下这些特点：

1.减少大气环境污染：由于预拉伸的缠绕膜的厚度显著变薄，在包装相同货物的使用量也显著减少，致使总的运输量减少，从而减少运输能源消耗和废气排放量，减少了对大气环境的污染。

2.减少废物的处理量：包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。

3.循环回收：绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。

4.减少整体包装成本：用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。

5.使用方便、工作：由于绿色环保缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不的包装机和的包装场地，男女老幼都可操作。

6.在自粘的性能上比较优异；不管在拉伸性或者是柔韧性上都比较良好，且包缠的能力比较强；具备较高的冲击强度。

好的拉伸膜具有良好的静电自粘性，双粘性等优良特性。可以使货品和包装紧密相连为一体，达到货物表面的整洁和美观性。从而保证了各种货物在挪动和运输途中由于各种原因造成的颠簸，倾斜，甚至散落等问题的出现。极大地提高了货物的运输安全性和客户的货品损失率，让客户在使用期间放心，安心，给个人及企业带来利润。缠绕膜的自粘性是在生产的时候由材料决定的，如果缠绕拉伸膜的自粘性比较好那么产品的质量肯定也非常好，所以我们应该尽量选择两者之间粘性更好的产品来使用。

缠绕拉伸膜的产品对于我们来说是一种外包装产品，不管是临时周转还是终包装，缠绕膜的质量都是十分重要的，因此我们应该尽量确保缠绕拉伸膜的质量能够达到我们的要求。