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2.拉力和断裂伸长率

　　拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，宽度为15mm，拉力试验机夹头间距离50mm，标距50mm，试验速度250mm/min±25mm/min的方法来进行此项目的测试。使用长条型试样可不用伸长计，这样也避开了缠绕膜因很薄，伸长计对其的摩擦影响很大而易造成断裂的缺陷。

3.水蒸气渗透性

　　为了表征薄膜在海洋或潮湿环境中是否能保护产品不受水分或水分的吸收，即缠绕密封性能。水蒸气渗透性的检测是非常重要的。采用GB/T 1037-1988塑料薄膜标准和片材透湿试验方法测试水蒸气透性。

4.物理和机械特性

　　运输包装用薄膜的物理机械性能主要定义为拉伸力、断裂伸长率、粘度、变形、弹性回复、拉力保持、f力值、渗透阻力、单位面积质量偏差、透光率、雾霾、水汽透气性的技术指标。

5.其他实际指标

　　标准中的粘性、拉伸保持力、变形、弹性恢复和耐穿性是美利坚合众国ASTM组织开发的缠绕膜的具体测试方法。

在缠绕膜进行货物包装的时候，过去我们使用的都是人工，这种方式不仅耗费人力，包装速度也很慢，对于货物打包数量非常多的时候，也就需要更多的人帮忙，大大增加了我们的人力成本，而现在缠绕膜都打包机的出现改变这一现象，它的操作简单，打包速度快，工作效率非常高。

 很多朋友在没使用缠绕膜打包机之前，都认为机器打包学习起来很难，今天小编就教给大家缠绕膜打包机的使用步骤，包您一看就会，下面我们就开始学习吧！

1.接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。

2.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；

3.转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。

4.膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。

5.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

怎么样，是不是很简单，一学就会了，下次在货物打包的时候就可以直接使用缠绕膜机进行打包了，方便又快速！

被广泛应用于各种产品销售和运输的拉伸膜是如何制作出来的呢？想必很多人也比较好奇这种薄薄的塑料薄膜都是如何制作生产出来的，而且还被广泛的应用起来了，不管是在食品行业还是在电子器械行业都应用的十分多，很多生产厂家基本上都是大批量的定时的采购，这些拉伸膜都是采用三层共挤铸造工艺，以进口线型低密度聚乙烯为主要原料生产制作出来的，下面小编就为大家详细的讲解一下制作的方法吧！

1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。

2.绘图胶片的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。

3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线

4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。

5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。

拉伸膜所用的原料是中国石化直接供应的原料，智能控制系统，可根据客户需求定制，具有，如拉伸性能好、抗撕裂性好、耐渗透性强、透明度高、自粘性好、收缩率高、包装紧凑、不会松动等。

缠绕拉伸膜可以用于对产品的包装上，使得产品在运输途中遭到保护作用，环绕拉伸膜有着使用方便，经济实惠等优点。环绕拉伸膜质地透明，轻盈，在运输途中不给产品的包装上添加重量。所以一直以来都遭到群众的欢迎。借助薄膜的环绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零星小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松懈与别离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

1、拉伸包装比缩短包装节省时间、人力、原材料。

2、强度高、弹性拉力大，适用于任何形状的产品。耐穿刺、抗撕裂性优良，可避免捆扎时对物品造成损伤，具有杰出的防松懈、防雨、防尘、防盗等效果。

3、可利用树脂和增粘剂，大极限地满意用户各类不同的需求。

4、可选择单、双面、微粘、低粘、中粘、高粘和特高的产品，适合于各种形式的包装。