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粘性的控制：良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

在生产拉伸膜的时候，可能会发生一些破膜现象，其实这是很正常的，尤其是对塑料薄膜这中产品来说，很容以出现损伤，我们在生产拉伸膜的时候出现的破膜现象一般分为横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜这几种，而这些中，横向破膜是比较常见的，因为拉伸膜被高速横向拉伸时，那么在生产中，怎样有效的防止它出现破膜的现象呢？接下来小编就为大家介绍几种解决方法！

1.采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。

2.选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。

3.增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。

以上就是防止拉伸膜出现破膜的几种有效方法，我们可以试一试，本切的内容到这里就全部结束了，想要了解更多相关知识，可以关注我们，下期再见！

前几天看到一篇新闻，主要报道了一名货物打包人员在使用缠绕膜机进行货物打包的时候不小心将自己给一起打包进去，情况非常的危险，幸好它旁边有其他工作人员及时将他救了下来，所以我在这里提醒大家，在是用缠绕膜进行货物打包的时候一定要注意安全，千万要小心！为了大家的安全，临沂缠绕膜厂家特意总结了缠绕膜机在使用时的注意事项，一起看看吧！

1.缠绕膜机在工作过程中严禁将手、头发、衣角、头巾、领带等插入缠绕膜机内；

2.完成当日工作后，应对缠绕膜机进行清洁；

3.定期对缠绕膜机进行检查维护，保持缠绕机立柱和模架内的链条内外链间的润滑，当缠绕机膜架上下移动过程中有晃动现象时，可通过张紧链条来解决模架晃动的问题。

4.为了保证安全，只有电气技术人员才能对电器设备进行检修才能拆开缠绕膜机。